Новини

Закъснял HMI интерфейс, прекъснато зрително захранване или периодична комуникационна повреда могат да спрат производството по-бързо от повечето механични проблеми. Ето защо изборът на подходящ безвентилаторен компютър за фабрична автоматизация не е просто упражнение за проверка - изчислителната платформа трябва да толерира прах, вибрации, електрически шум и температурни колебания, като същевременно поддържа точната комбинация от контрол, данни и свързаност, от които приложението се нуждае.

За много индустриални инсталации, безвентилаторната архитектура е практичната отправна точка. Премахването на активното охлаждане елиминира една от най-често срещаните точки на повреди във вградените компютри. Липсата на вентилатор означава, че няма въздушен поток, който да вкарва прах в шасито, няма износващи се лагери и по-малко проблеми с поддръжката през дългия експлоатационен живот.

Безвентилаторен компютър за фабрична автоматизация · Специално създаден за 24/7 индустриална непрекъсната работа

Във фабричната автоматизация надеждността обикновено е по-ценна от върховата производителност. Повечето приложения не се нуждаят от високоенергийна система от клас на работна станция. Те се нуждаят от стабилни изчисления за SCADA, HMI, управление на машини, преобразуване на протоколи, инспекция, регистриране на данни, анализ на периферни данни или функции на шлюз. Платформата без вентилатор отговаря добре на това изискване, защото е проектирана около контролирани температури, компактна интеграция и по-ниска поддръжка.

Съществува и предимство на физическото разполагане. Фабричните среди често оставят ограничено пространство за ИТ хардуер, а въздушният поток вътре в панелите или корпусите рядко е идеален. Запечатано или лесна за поддръжка шаси с разсейване на топлината, базирано на проводимост, е по-лесно да се постави близо до процеса. В зони, съседни на измиване, запрашени монтажни клетки и опаковъчни линии с частици във въздуха, това е от значение.

Изборът на процесор трябва да се основава на работното натоварване, а не само на основните спецификации. За обикновен HMI или протоколен шлюз, процесор с ниска мощност може да е по-добрият избор, защото намалява потреблението на топлина и енергия, като същевременно поддържа стабилна работа. За машинно зрение, работа с бази данни или анализи на периферията, По-новите многоядрени архитектури могат да осигурят необходимия капацитет, но шасито и термичният дизайн трябва да поддържат продължителна работа при натоварване.

• I/O микс: Броят на Ethernet портовете, COM портовете, USB, цифровите входно/изходни устройства и изходите за дисплей трябва да съответстват на приложението. Много инсталации все още разчитат на серийна комуникация за PLC, баркод четци и стари контролери.
• Гъвкавост на входната мощност: Широкообхватният DC вход е подходящ за архитектури на захранване на панели и опростява интеграцията на машините. Защитата срещу колебания на напрежението е изискване на нивото на завода, а не опция.
• Възможност за разширяване: PCIe разширение за граблер за рамки, карти за движение, допълнителни мрежи, интерфейси за полеви шини или събиране на данни, само ако шасито го поддържа, без да се прави компромис с термичната стабилност.
• Екологични оценки: Работната температура, толерантността към удари и вибрации трябва да отразяват реалистични условия на монтаж, а не само спецификациите на ниво компоненти.Инженерите трябва да валидират ограниченията за внедряване на системно ниво.

Свързаността често е мястото, където екипите по снабдяване и инженерните екипи гледат по различен начин на един и същ хардуер. Снабдяването може да се фокусира върху цената и наличността, докато инженерството се фокусира върху поддръжката на протоколи и съответствието на внедряването. В автоматизацията на фабриките и двете перспективи са важни, защото нискобюджетната система, която изисква конвертори, адаптери или персонализиран монтаж, може да се превърне в по-скъп избор през целия жизнен цикъл на проекта.

• Поддръжка на операционна система и драйвери: Много фабрики използват валидирани софтуерни пакети, обвързани със специфични версии на Windows или Linux. Поддръжката на драйвери за серийни интерфейси и специализирани входно/изходни устройства трябва да бъде потвърдена преди стандартизиране на хардуера.
• Стабилност на жизнения цикъл: Системите за потребителско и офисно ползване може да изглеждат рентабилни, но циклите им на ревизия са твърде кратки за програми за автоматизация, които трябва да се поддържат в продължение на няколко години.
• Дистанционно управление: Таймерите за наблюдение, поведението при възстановяване на захранването, контролите на ниво BIOS и дистанционното администриране намаляват труда след инсталиране и на множество обекти.

Подходящата безвентилаторна компютърна платформа се променя в зависимост от това, какво всъщност прави системата във фабриката. Всеки тип приложение променя приоритетния ред на спецификациите.

• HMI/табло от страната на линията: Приоритизира поддръжката на дисплеи, умерената обработка и стабилната мрежова свързаност. Два изхода за дисплеи, множество USB и един или два LAN порта обикновено са достатъчни. Фокусът е върху дългосрочната надеждност в шкаф или операторска станция.
• Проверка с машинно зрение: Производителността на процесора, паметта, скоростта на съхранение и свързаността на камерата са с приоритет. Ускорението на графичния процесор или хардуерът за заснемане на кадри може да насочат към по-голямо безвентилаторно шаси. Термичният дизайн трябва да бъде прегледан спрямо непрекъснати натоварвания от обработка на изображения.
• IIoT шлюз /преобразуване на протокол: Плътността на комуникациите е от най-голямо значение. Множеството LAN портове, серийните интерфейси, безжичните опции и поддръжката на индустриални протоколи надделяват над класа на процесора. Съдейки по надеждността и компактния размер.
• Събиране на данни/анализ на периферни данни: Изисква локално съхранение, чувствителни към времето входно/изходни операции и достатъчно обработка за филтриране и препращане на данни от инсталацията в реално време. Слотовете за разширение, широкият DC вход и валидираните температурни диапазони носят най-голяма тежест.

Една често срещана грешка е закупуването само въз основа на поколението на процесора. По-новото не винаги е по-добро, ако приложението не използва допълнителната производителност, а допълнителното нагряване създава ограничения за интеграция. Друга е подценяването на изискванията за интерфейс, тъй като инсталациите често откриват твърде късно, че се нуждаят от изолирани серийни портове, допълнителен USB капацитет или втори независим дисплей.

• Преки пътища за съхранение: Промишлените внедрявания, регистриращи данни от процеса на непрекъснато записване, изискват издръжливост на SSD диска при запис като част от дискусията за надеждност, а не само капацитет.
• Монтаж и задържане на кабела: Не са незначителни детайли в условия на високи вибрации. Физическата инсталация трябва да бъде част от прегледа на спецификациите от самото начало.
• Ако приемем, че без вентилатор означава запечатан: Степента на защита от проникване и дизайнът на термичния път са отделни решения, които трябва да съответстват на средата на внедряване.

Най-добрият начин да изберете безвентилаторен компютър за фабрична автоматизация е да започнете с ограниченията на приложението и да работите в обратна посока. Определете софтуерното натоварване, необходимите интерфейси, източника на захранване, пространството за инсталиране, топлинните условия и очакванията за жизнения цикъл, преди да сравните продуктовите семейства. Това обвързва решението с оперативната пригодност, а не с общите изчислителни показатели.

За много производители на оригинално оборудване (OEM), интегратори и екипи за инженеринг на инсталации, идеалната система не е най-малката или най-бързата. Това е платформата, която отговаря на нуждите за обработка, осигурява точния микс от входно/изходни данни, толерира околната среда и остава налична достатъчно дълго, за да поддържа стандартизацията.