Co Smart Factory Expo 2026 ujawniło na temat przyszłości komputerów przemysłowych?
Na wystawie Contec w Tokio zaprezentowano technologie, które zmieniają sposób, w jaki inżynierowie projektują, wdrażają i utrzymują systemy przemysłowe, oraz ich znaczenie dla U.S. producentów już teraz.
Każdego stycznia Tokyo Big Sight zmienia się w jedną z najbardziej skoncentrowanych wystaw inteligencji przemysłowej na świecie. Factory Innovation Week przyciąga inżynierów, integratorów systemów, producentów OEM i kadrę zarządzającą z całej Azji i spoza niej – wszystkich, którzy szukają tego samego: tego, co przyniesie przyszłość.
W tym roku Contec tam był.
Nasz globalny zespół inżynierów zaprezentował się na targach Smart Factory Expo 2026 (stoisko S18-31, Hala Południowa), prezentując na żywo rozwiązania z zakresu sterowania w czasie rzeczywistym, bezpieczeństwa punktów końcowych, sztucznej inteligencji brzegowej, łączności bezprzewodowej i przemysłowego internetu rzeczy (IoT). Trzy dni intensywnych rozmów dały jasny sygnał: luka między tradycyjną infrastrukturą fabryczną a cyfrową transformacją nowej generacji szybko się zmniejsza.
Dla U.S. inżynierowie i producenci OEM, którzy nie mogli pojechać do Tokio, dowiedzą się, co było ważne na targach i dlaczego ma to znaczenie dla ich kolejnego projektu.
Kontrola w czasie rzeczywistym
Nie jest już opcjonalne
W celu zapewnienia kontroli w czasie rzeczywistym na wystawie zaprezentowano na żywo połączenie komputera przemysłowego z INtime™, System operacyjny czasu rzeczywistego zaprojektowany z myślą o zapewnieniu deterministycznej wydajności w połączeniu ze standardowymi środowiskami Windows. Demo pokazuje, jak w praktyce wygląda gwarantowane, ograniczone czasowo wykonywanie na tym samym sprzęcie, na którym działa istniejący stos oprogramowania.
W robotyce, CNC, sterowaniu ruchem i szybkich liniach pakujących, możliwość zagwarantowania reakcji w ustalonym przedziale czasowym stanowi różnicę między systemem, który działa, a takim, który zawodzi pod obciążeniem. Właśnie to zapewnia deterministyczne wykonywanie zadań – i dlatego ma to znaczenie na poziomie platformy.
W miarę wzrostu gęstości automatyzacji w całym U.S. W obiektach przemysłowych zapotrzebowanie na dodanie funkcji czasu rzeczywistego do istniejącej infrastruktury opartej na komputerach PC — bez konieczności całkowitej wymiany — nigdy nie było większe. Właśnie tę lukę rozwiązuje linia komputerów przemysłowych Contec w połączeniu z technologią INtime™.
Trójwarstwowe bezpieczeństwo
dla OT Edge
Druga ważna prezentacja dotyczyła bezpieczeństwa punktów końcowych komputerów przemysłowych — tematu, który powinien znaleźć oddźwięk u każdego U.S. inżynier zarządzający sieciami technologii operacyjnych w obiektach połączonych w sieć.
Podejście Contec zapewnia ochronę na trzech poziomach:
- Ochrona na poziomie BIOS-u — blokuje ataki na oprogramowanie układowe przed załadowaniem systemu operacyjnego
- Wzmocnienie na poziomie systemu operacyjnego — blokuje środowisko operacyjne przed nieautoryzowaną modyfikacją
- Biała lista na poziomie aplikacji — ogranicza wykonywanie procesów wyłącznie do zatwierdzonych programów
W miarę jak środowiska przemysłowe stają się coraz bardziej połączone – z platformami MES, pulpitami nawigacyjnymi w chmurze i narzędziami do zdalnej diagnostyki – bezpieczeństwo punktów końcowych staje się podstawowym wymogiem, a nie czymś drugorzędnym. Trójwarstwowe podejście Contec jest wbudowane w platformę, chroniąc komputer przemysłowy na każdym poziomie, od rozruchu po aplikację.
Architektura bezpieczeństwa Contec nie jest przykręcona do platformy. Jest wbudowana w nią od podstaw, od samego krzemu – co zasadniczo różni się od wdrażania oprogramowania punktów końcowych na komputerze ogólnego przeznaczenia.
Edge AI Moves
od pilota do produkcji
W ramach wystawy odbyła się demonstracja sztucznej inteligencji do identyfikacji na żywo, działająca na sprzęcie obliczeniowym Contec Edge AI. Uruchamianie wnioskowania AI na krawędzi sieci – na hali fabrycznej, wewnątrz obudowy maszyny lub w mobilnej jednostce inspekcyjnej – wymaga sprzętu zaprojektowanego do pracy w rzeczywistych warunkach przemysłowych: naprężeniach termicznych, wibracjach, ciągłej pracy i braku wsparcia ze strony centrum danych. Platformy Contec Edge AI są zaprojektowane właśnie z myślą o takich środowiskach.
Edge AI nie jest już tematem przewodnim dla większości zastosowań przemysłowych. Wyzwanie inżynieryjne przesunęło się z udowodnienia koncepcji na wybór sprzętu, który może obsługiwać obciążenia wnioskowania w rzeczywistych warunkach fabrycznych – w sposób ciągły, niezawodny, bez infrastruktury z kontrolowaną temperaturą.
FLEXLAN: Przemysłowa sieć bezprzewodowa
Stworzone do podłogi, nie do biura
Przemysłowa łączność bezprzewodowa to problem, którego rozwiązania sieciowe przedsiębiorstw konsekwentnie nie rozwiązują. Hale fabryczne zmagają się z zakłóceniami RF generowanymi przez silniki i urządzenia spawalnicze, wymaganiami dotyczącymi mobilności dla wózków AGV i urządzeń przenośnych, ograniczonymi budżetami na opóźnienia oraz złożonością fizyczną dużych, zagęszczonych metalem środowisk.
Contec's FLEXLAN Rozwiązania sieci bezprzewodowych LAN – zaprojektowane specjalnie z myślą o tych warunkach – były główną atrakcją wystawy. Prezentacje koncentrowały się na Wi-Fi 6E dla zapewnienia wysokiej gęstości i niskiego opóźnienia Wi-Fi HaLow (802.11ah) do łączności IoT o dużym zasięgu i niskim poborze mocy.
Dla U.S. Producenci przyspieszający wdrażanie automatyzacji mobilnej — autonomiczne wózki widłowe, narzędzia przenośne, połączone systemy kontroli — FLEXLAN zapewnia warstwę infrastruktury bezprzewodowej zaprojektowaną od podstaw z myślą o środowiskach fabrycznych, a nie dostosowaną do sieci biurowych.
CONPROSYS™ & POMOCNIK KOMPUTERA:
Szkielet danych przemysłowych
Żadna wizja inteligentnej fabryki nie przetrwa bez niezawodnego gromadzenia danych i fundamentów IIoT. CONPROSYS™ platforma przemysłowego Internetu Rzeczy i PC-HELPER DAQ & Rozwiązania z zakresu sterowania zostały zaprezentowane jako tkanka łączna między czujnikami, urządzeniami brzegowymi i systemami wyższego rzędu.
CONPROSYS™ umożliwia zdalne monitorowanie, sterowanie i gromadzenie danych w rozproszonych środowiskach przemysłowych z zachowaniem solidnej niezawodności, jakiej wymagają wdrożenia fabryczne. PC-HELPER oferuje interfejs pomiarowo-kontrolny dla automatyki opartej na komputerach PC, zapewniając inżynierom wydajne, znane środowisko programistyczne oparte na sprzęcie Contec.
Platformy te odzwierciedlają filozofię, która przyświeca firmie Contec Americas: pełne wsparcie techniczne od czujnika po system, od projektu płytki po zarządzanie cyklem życia.
Odkryj stoisko w 360°
Nie udało Ci się dotrzeć na Tokyo Big Sight? Udostępniliśmy całą wystawę w formie wirtualnego spaceru. Odkryj stanowiska demonstracyjne, zapoznaj się z ofertą produktów i poczuj głębię tego, co zaprezentowano podczas Factory Innovation Week.
Zobacz wirtualną wycieczkę po stoisku